胶水：建筑模板使用寿命的关键在于胶水的类型和含量。建筑模板的国际生产需要胶水层。胶水要求是面板采用耐水性强的酚醛树脂胶，核心板采用胶水含量为0.45kg的三聚氰胺胶水，通过减少胶水用量，改变胶水种类可以降低生产成本。或使用中间层，但这些产品均为非国标产品，模板易于打开胶层，并且不能保证质量。

核心板：优质模板将选择优质原材料。原木贴面的质量直接影响板的内部密实度和粘结强度。高质量的建筑模板厂家采用优质的核心板，以确保模板的内部层紧密结合而没有空隙，这是使用寿命长的基本保证。由二，三级板生产的建筑模板具有很多空隙，周转时间较少，成本较低，但质量直接降低了几个等级，使用时间相对减少了3-5倍。

压力：十字芯板可以在高温高压下加压以固化胶水，从而产生粘合力和强度。在热压过程中使用超过230 MPa的压力使用高质量的建筑模板，以确保芯板层之间的紧密结合。任何降低压力的加工技术都会使模板的厚度达到较大，但是实际的销售会降低模板本身的质量，严重影响模板的使用寿命和周转时间，这是不合格的产品。

面板：建筑模板的表面像镜子一样明亮，全身光滑。它主要受两个方面的影响：一个是面板中使用的胶水类型，另一个是面板中使用的材料。高质量的清水建筑模板制造商使用没有或很少接缝为表面的进口放射状松木。整个板材具有柔韧性而不会损失强度，这是使板表面光滑的基本条件。二是使用一定浓度的酚醛树脂胶。热压后，酚醛树脂胶在木板表面流动，形成防水，光滑的薄膜，达到了容易脱模的效果。尽管成本低，但是板表面粗糙且无色，并且难以脱模。

水分含量：标准上要求将建筑模板的水分含量控制在8-10％之间，因为使用该模板的环境中的水分含量通常约为8％。如果水分含量得到很好的控制，则可以有效地提高模板的使用寿命，并且水分含量与环境相似，因此模板不会吸收水分并膨胀。任何加快生产周期并减少芯板干燥时间的生产过程都会降低模板的质量。它不应太高或太低。为了节省材料并提高效果，一次不宜大量胶水。